11月6日，水電十四局昆明水工廠實(shí)施焊接的國產(chǎn)化1000兆帕級(jí)高強(qiáng)鋼岔管水壓爆破試驗(yàn)完成，標(biāo)志著國內(nèi)最高壓力等級(jí)鋼岔管水壓爆破試驗(yàn)圓滿成功。
1000兆帕級(jí)高強(qiáng)鋼模型岔管以浙江天臺(tái)抽水蓄能電站鋼岔管為原型，模型岔管按24:58=0.4138正態(tài)模型設(shè)計(jì)，保持模型岔管管壁厚度、肋板厚度與原型岔管管壁厚度和肋板厚度的比例系數(shù)不變，肋寬比與原型岔管相當(dāng)，由正態(tài)比例確定合理的模型尺寸。根據(jù)《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》（NB/T35056-2015）規(guī)定，模型岔管做水壓試驗(yàn)并進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力、變形、注水量及焊接殘余應(yīng)力等測試，以檢驗(yàn)制作及焊接質(zhì)量，掌握應(yīng)力分布狀態(tài)，印證有限元計(jì)算成果，考察水壓試驗(yàn)消除焊接殘余應(yīng)力效果。在水壓試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，采用同樣的加壓系統(tǒng)將試驗(yàn)岔管打爆，以獲取爆破壓力等數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)人員嚴(yán)格按照試驗(yàn)方案進(jìn)行升壓、保壓和降壓，嚴(yán)密監(jiān)測水壓、水溫、變形量、滲漏及應(yīng)力，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。昆明水工廠完成到貨鋼材焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、力學(xué)復(fù)驗(yàn)和鋼岔管的卷制、組拼、焊接等制作以及鋼岔管的水壓試驗(yàn)工作，直至成功完成了水壓爆破試驗(yàn)，歷時(shí)三個(gè)多月，經(jīng)過各方人員的努力，為天臺(tái)抽水蓄能項(xiàng)目應(yīng)用大型水電工程國產(chǎn)化1000兆帕級(jí)高強(qiáng)鋼技術(shù)奠定了良好基礎(chǔ)。
評(píng)論