12月18日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)在北京組織專家對國家能源集團(tuán)北京低碳清潔能源研究院（以下簡稱低碳院）開發(fā)的“富產(chǎn)高熔點(diǎn)蠟的固定床鈷基費(fèi)托合成催化劑與300噸/年中試”技術(shù)進(jìn)行科技成果鑒定。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，低碳院開發(fā)的固定床鈷基費(fèi)托合成技術(shù)成果創(chuàng)新性強(qiáng)、技術(shù)處于國際先進(jìn)水平，應(yīng)用前景廣闊，建議加快推廣應(yīng)用。
圖為低碳院研發(fā)的高熔點(diǎn)鈷基費(fèi)托蠟
“富產(chǎn)高熔點(diǎn)蠟的固定床鈷基費(fèi)托合成技術(shù)”是低碳院自主開發(fā)的一項(xiàng)煤制高附加值化學(xué)品的新技術(shù)，是針對煤化工技術(shù) “高端化、多元化、低碳化”路線科研攻關(guān)的最新成果。該項(xiàng)技術(shù)不僅適合大規(guī)模煤炭原料的高附加值轉(zhuǎn)化與利用，而且適合小規(guī)模的焦?fàn)t氣、電石爐尾氣、煤層氣及生物質(zhì)基合成氣原料的轉(zhuǎn)化。使用該技術(shù)生產(chǎn)的高熔點(diǎn)蠟芳烴與金屬雜質(zhì)含量極低（ppb級），產(chǎn)品滿足食品級標(biāo)準(zhǔn)。此類高熔點(diǎn)蠟產(chǎn)品在聚烯烴與PVC加工，熱熔膠（如EVA蠟）、染料、油墨、化妝品、電子及航空航天等領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。此外，該高熔點(diǎn)蠟還可以被進(jìn)一步延伸加工生產(chǎn)風(fēng)機(jī)與重型機(jī)械等使用的重質(zhì)潤滑油及食品級白油等產(chǎn)品。技術(shù)具有產(chǎn)品附加值高與產(chǎn)業(yè)鏈長的雙重優(yōu)勢。
生產(chǎn)該類高熔點(diǎn)蠟的固定床鈷基費(fèi)托合成技術(shù)長期被國外公司壟斷，且不對國內(nèi)轉(zhuǎn)讓技術(shù)。低碳院煤化工技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)在新型鈷基催化劑和核心反應(yīng)工藝技術(shù)方面進(jìn)行突破性創(chuàng)新，成功開發(fā)出成套技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了催化劑從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)裝置的放大，并在300噸/年中試裝置上完成了中試驗(yàn)證。中試結(jié)果表明該技術(shù)噸產(chǎn)品合成氣耗量低于5700Nm3，粗蠟產(chǎn)品滴熔點(diǎn)高于110℃，產(chǎn)品中蠟油比大于5.0。技術(shù)核心催化劑在生產(chǎn)過程中抗波動(dòng)能力強(qiáng)，副產(chǎn)物甲烷選擇性低，高熔點(diǎn)蠟選擇性高。該項(xiàng)技術(shù)在原料利用率、蠟產(chǎn)品選擇性和時(shí)空收率等關(guān)鍵指標(biāo)上均達(dá)到國際先進(jìn)水平。
該項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)突破將為我國煤炭、焦?fàn)t氣等原料的清潔、高效與高附加值利用提供一種新的途徑，也將進(jìn)一步提升我國在煤化工技術(shù)領(lǐng)域的綜合技術(shù)水平。
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