創(chuàng)新驅動,引領工程裝備智能化綠色化發(fā)展
中交天和通過科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、自適應技術研發(fā)等途徑,推動隧道裝備作業(yè)效率提升、能耗動態(tài)匹配和智能化綠色化發(fā)展,研發(fā)泥水平衡盾構機智能診斷與掘進控制、超大直徑盾構機復合地層掘進同步拼裝、刀具全狀態(tài)損檢、大直徑盾構機DDCI型管片智能拼裝等關鍵技術。研制的主驅動高性能變頻器,打破國外壟斷,低轉速、大功率、高精準度控制變頻大幅降低能耗;搭載的AI算法智能控制系統(tǒng)實時調整掘進參數(shù),空轉損耗大幅降低;采用的連續(xù)掘進及同步掘進系統(tǒng)實現(xiàn)管片拼裝與掘進同步作業(yè),以及全球首創(chuàng)超長距離掘進不換刀技術使刀具平均壽命較國際同類產(chǎn)品提高50%以上,空轉耗損顯著降低。
相關技術用于“滄淵號”盾構機
中交天和研發(fā)的自動化泥漿處理系統(tǒng)通過智能化分選,實現(xiàn)85%渣土再生利用;密閉輸送與水循環(huán)系統(tǒng)功能協(xié)同,有效防止泥漿外泄,施工用水重復利用率超過90%;雙螺旋土壓平衡盾構機配置自動化分離系統(tǒng),幾乎將全部掘進渣土轉化為再生建筑材料,避免傳統(tǒng)填埋方式導致的土壤污染。
科技賦能,打造再制造循環(huán)經(jīng)濟新增長極
在綠色發(fā)展戰(zhàn)略指引下,工業(yè)和信息化部將盾構機再制造列為“重點示范項目”。中交天和創(chuàng)新技術與工藝,率先進入再制造領域,于2024年12月成功入選工業(yè)和信息化部首批《符合<機電產(chǎn)品再制造行業(yè)規(guī)范條件>企業(yè)名單》。
中交天和創(chuàng)新性構建“4S店”經(jīng)營模式,采用世界先進技術與工藝,對服務過的隧道裝備進行專業(yè)化維護和系統(tǒng)性功能升級,滿足市場客戶需求,推動隧道裝備從傳統(tǒng)改造向智能化、定制化再制造升級。參與國務院國資委組織的《廢舊機電再制造產(chǎn)品碳足跡核算通則》團體標準編寫,負責提供再制造過程“畫像”,協(xié)助分析關鍵工序碳排放程度,精準識別高碳排風險工序,為制定減排策略、優(yōu)化工藝路徑提供科學依據(jù)。
據(jù)業(yè)內權威人士介紹,相較隧道裝備傳統(tǒng)改造,再制造不但可實現(xiàn)性能系統(tǒng)性升級,還可降低60%以上能耗及80%以上大氣污染物排放,且?guī)缀醪划a(chǎn)生固體性廢物。再制造既可“添新”,也可“煥新”,大幅提升隧道裝備使用效率,發(fā)揮資源最大效用,融入國家循環(huán)經(jīng)濟大勢,推動經(jīng)濟、社會、生態(tài)等綠色低碳和高質量發(fā)展。
服務綠色發(fā)展戰(zhàn)略,培育和發(fā)展新質生產(chǎn)力
中交天和自覺踐行《“十四五”可再生能源發(fā)展規(guī)劃》,積極布局再生能源領域,推動新型清潔能源快速發(fā)展。采用3萬平米太陽能光伏,年節(jié)約發(fā)電量近300萬度,為生產(chǎn)制造提供超50%的動力清潔能源;將中國煤礦用首臺單護盾硬巖掘進機(TBM)掘進與瓦斯抽采結合,創(chuàng)新“1+2”瓦斯治理模式,實現(xiàn)瓦斯能源化;搭載CFC超前探測系統(tǒng),掘進時同步實施穿層鉆孔水力壓裂,單孔瓦斯抽采濃度提升至60%以上;裝配防爆型氣體監(jiān)測模塊,實時預警瓦斯?jié)舛炔⒙?lián)動抽采系統(tǒng),大幅提升抽采安全性;為核電、水利工程研制適應性隧道裝備,安全高效掘進海底隧洞,有效保護海洋生態(tài),切實解決用水緊張問題,帶動當?shù)仉娏λ聵I(yè)快速發(fā)展。
作為新能源裝備領域的主力軍之一,中交天和研制的世界首臺新型海上風電嵌巖鉆機,有效解決了大直徑嵌巖鉆孔掘進因破巖能力弱、排渣不及時導致的綜合工效偏低問題;瞄準陸上風電裝備,為國內能源企業(yè)提供包括最高160米在內的塔架超1000套,支撐風力發(fā)電裝機總容量4200兆瓦,年提供清潔用電125億千瓦時,相當年節(jié)約標準煤約330萬噸,減少二氧化碳總排放量約900萬噸,深度服務國家“雙碳”綠色發(fā)展戰(zhàn)略。
近年來,中交天和全面貫徹新發(fā)展理念,自覺把思想和行動統(tǒng)一到新發(fā)展理念上來,努力提高統(tǒng)籌貫徹新發(fā)展理念
的能力水平。著力推動工程裝備智能化、綠色化升級,覆蓋設計、采購、制造、安裝、運輸、運營和維護等各環(huán)節(jié),聚焦綠色科技創(chuàng)新,健全碳排放管理機制,構建全生命周期碳排放核算體系。規(guī)范綠色供應鏈管理,完善材料環(huán)保、生產(chǎn)能耗、運營排放、廢棄物處置等評估機制,推動全產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳協(xié)同,決意做新質生產(chǎn)力“碳”索者先進企業(yè)。
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