5月17日，國家能源集團神東煤炭首套JOY 7LS6C/LWS738采煤機可編程自動化割煤系統(tǒng)在布爾臺煤礦42203放頂煤工作面完成調(diào)試，標志著公司首套進口FACE BOSS電控系統(tǒng)應用成功，對下一步采煤機進口電控系統(tǒng)智能化發(fā)展，及已實現(xiàn)智能化的國產(chǎn)化電控系統(tǒng)進行同條件對比具有重要意義。
按照公司智能礦山建設部署安排，布爾臺煤礦制定了“一個升級、兩個建設”綜采智能化發(fā)展規(guī)劃，即完成22207工作面中級智能化升級目標，實現(xiàn)42203和42108兩個放頂煤工作面初級智能化。42203工作面采煤機使用的是FACE BOSS進口電控系統(tǒng)和放頂煤液壓支架。由于是首次試用，無任何經(jīng)驗可供參考借鑒，在建設過程中面臨電控改造備件多、線路二次改造工作量大、進口電控系統(tǒng)自動化傳感器備件短缺、編碼器頻繁斷軸、自動化程序再優(yōu)化等諸多問題。為高效順利完成建設任務，該礦多措并舉，多渠道領(lǐng)用、收集所需新舊備件，調(diào)試各類傳感器及改造備件，匹配顯示器可編程自動化程序，與公司設備維修中心聯(lián)合研制加工編碼器軸替代進口備件，在具備調(diào)試條件后，先后經(jīng)過5次現(xiàn)場程序優(yōu)化試驗，最終圓滿完成既定任務。
該礦機電辦主任李曉圍說：“42203工作面放頂煤支架在采煤機自動化調(diào)試期間，已完成支架傳感器整改和自動化調(diào)試，目前具備了采煤機、支架自動化聯(lián)合調(diào)試條件，保證了礦井智能化建設整體推進進程，為建設世界一流示范礦井奠定了扎實基礎(chǔ)?！?/p>
評論