6月9日，國家能源集團(tuán)神東煤炭保德煤礦順利完成主運(yùn)系統(tǒng)“順煤流”啟動(dòng)工作，改變了“逆起順停”的常規(guī)啟動(dòng)方式，實(shí)現(xiàn)了主運(yùn)系統(tǒng)節(jié)能降耗、高效運(yùn)行的目標(biāo)。經(jīng)過初步測(cè)算，全年可節(jié)約電能1800多度，綜合節(jié)約成本80余萬元。
保德煤礦主運(yùn)系統(tǒng)全長(zhǎng)5445米，礦井運(yùn)輸系統(tǒng)龐大、中間控制環(huán)節(jié)復(fù)雜，極易引起系統(tǒng)啟動(dòng)流程長(zhǎng)、空轉(zhuǎn)時(shí)間多、啟動(dòng)速度慢等問題。為此，該礦運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)技術(shù)人員大膽創(chuàng)新、反復(fù)論證，提出讓輸煤系統(tǒng)“順煤流”啟動(dòng)的想法，并付諸實(shí)踐。該項(xiàng)工作具體包括了兩個(gè)方面，一是加設(shè)煤流檢測(cè)傳感器及煤流報(bào)警信號(hào)，便于實(shí)時(shí)檢測(cè)，防止堆煤事故發(fā)生。二是通過PLC系統(tǒng)精準(zhǔn)控制每部膠帶機(jī)的啟動(dòng)“時(shí)機(jī)”。當(dāng)前部膠帶機(jī)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)行時(shí)，后部膠帶機(jī)將自動(dòng)停止運(yùn)行。該啟動(dòng)方式的轉(zhuǎn)變，縮短了空載運(yùn)行時(shí)間，減少了機(jī)械磨損，提高了設(shè)備使用效率。
評(píng)論